Jak poprawić dokładność drukowania złożonych struktur poprzez 100 μm FEP?

Dom / Blog / Wiadomości branżowe / Jak poprawić dokładność drukowania złożonych struktur poprzez 100 μm FEP?
Autor: FTM Data: Apr 24, 2025

Jak poprawić dokładność drukowania złożonych struktur poprzez 100 μm FEP?

1. Wpływ transmisji światła na dokładność drukowania
Przekazanie światła jest kluczowym wskaźnikiem pomiaru wydajności FEP Film. Określa, czy źródło światła może skutecznie napromieniować powierzchnię żywicy po penetracji folii i wywołać reakcję utwardzania żywicy. W procesie ksitorowania drukowania 3D penetracja światła ultrafioletowego wpływa bezpośrednio na jakość drukowania. Zwłaszcza pod zapotrzebowaniem na bardzo precyzyjne drukowanie folia FEP z niską transmitancją światła może spowodować, że światło nie jest w stanie w pełni penetrować, wpływając na jednolite utwardzanie żywicy, co powoduje nierówną warstwę utwardzania, wady powierzchni lub niewystarczającą dokładność drukowania.
W przeciwieństwie do tego, folia FEP z transmitancją 3D o długości 100 μm ma wyższą transmitancję światła, która może skutecznie poprawić wydajność penetracji światła i zapewnić, że światło ultrafioletowe może być równomiernie napromieniowane na powierzchni żywicy, poprawiając w ten sposób jakość utwardzania i dokładność drukowania. Zwłaszcza podczas drukowania złożonych struktur i małych części wzrost transmitancji światła może znacznie zmniejszyć ryzyko niepełnego i nierównomiernego utwardzania i uniknąć występowania wad powierzchniowych.

2. Popraw gładkość powierzchni i zmniejsz wady
Podczas drobnego drukowania gładkość powierzchni i jasność szczegółów często określają jakość ostatecznego efektu drukowania. Niezależnie od tego, czy jest to złożona część mechaniczna, czy drobne dzieło sztuki, kluczowe jest przetwarzanie szczegółowości powierzchni wydrukowanego obiektu. Film FEP z niską transmitancją światła często prowadzi do niewystarczającej penetracji światła, co powoduje nierówną reakcję utwardzania żywicy, która nie tylko wpływa na jakość wyglądu obiektu, ale może również powodować defekty powierzchni, takie jak drobne bąbelki i szorstka powierzchnia.
W stosunkowo mówiąc, folia FEP z prędkością 3D 100 μm może dokładnie napromieniować więcej światła ultrafioletowego do powierzchni żywicy poprzez zwiększenie transmitancji światła, zapewniając jednolite oświetlenie, zapewniając w ten sposób każdą warstwę żywicy. Pomaga to nie tylko zmniejszyć wady powierzchni, ale także poprawia dokładność szczegółów podczas drukowania i wiązanie między warstwami, osiągając w ten sposób gładszy i delikatniejszy efekt powierzchniowy.

3. Szczegółowa prezentacja i precyzyjna poprawa
W bardzo precyzyjnym drukowaniu 3D jasność i precyzja szczegółów jest kluczowa. Niezależnie od tego, czy to drukuje małe części, czy drukowanie złożonych struktur geometrycznych, każdy szczegół musi być wysoce przywrócony. Film FEP o niskiej transformacji światła może powodować nierównomierne oświetlenie źródła światła, co z kolei wpływa na prezentację szczegółów i sprawia, że ​​drukowany obiekt rozmywa się lub niejasny. Zwłaszcza w drobnych operacjach każda niewielka różnica może wpłynąć na jakość gotowego produktu.
Transmitancja światła 100 μm folia FEP 3D z wysoką transmitancją światła może zapewnić bardziej jednolite i precyzyjne oświetlenie, zapewniając, że źródło światła może bezpośrednio i skutecznie oświetlić powierzchnię żywicy, dokładnie wyzwalając reakcję utwardzania, poprawiając ekspresję szczegółów podczas procesu drukowania. Dzięki skutecznej penetracji światła szczegóły złożonych struktur i małych części można preferować dokładniej, unikając sytuacji szorstkiej powierzchni i utraty detali. Ten precyzyjny efekt oświetlenia zapewnia znaczną poprawę dokładności drukowania, dzięki czemu każda warstwa może zostać optymalnie wyleczeniem, zapewniając w ten sposób stabilne podstawy do drukowania drobnych obiektów.

4. Dokładne przywrócenie złożonych struktur
Jedną z największych zalet nowoczesnej technologii drukowania 3D jest to, że może ona wytwarzać złożone struktury geometryczne, co jest bardzo trudne dla tradycyjnych procesów produkcyjnych. Druk bardzo precyzyjnie wymaga doskonale wyleczenia każdej warstwy, podczas gdy folia FEP o niskiej transformacji światła może powodować nierównomierne penetrację źródła światła, co powoduje deformację struktury lub utraty szczegółów.
Pod tym względem, 100 μm światła transmitancji FEP FEP wykorzystuje swoją doskonałą transmitancję światła, aby umożliwić równomierne i dokładne wyleczenie każdej warstwy żywicy, osiągając w ten sposób dokładne przywrócenie złożonych struktur. Zwłaszcza podczas drukowania małych części i wysoce złożonych struktur jednolite napromieniowanie i precyzyjna kontrola źródła światła zapewniają prawidłową prezentację każdego szczegółu, unikając deformacji lub błędów spowodowanych nierównomiernym utwardzaniem. Jest to szczególnie ważne dla produkcji produktów, które wymagają wysokiej precyzji i wysokiej złożoności, szczególnie w precyzyjnych częściach mechanicznych, tworzeniu artystycznym i innych dziedzinach wymagających surowych szczegółów.

5. Popraw wydajność drukowania i zmniejsz błędy
Poprzez folię drukarki 3D o wysokiej światłach transmitancji światła 3D, każda warstwa w procesie utwardzania światła może osiągnąć bardziej jednolity efekt utwardzania, poprawiając w ten sposób wydajność drukowania. Filmy o niskiej transformacji światła mogą powodować, że źródło światła nie jest w stanie w pełni napromieniować powierzchni żywicy, co powoduje niepełne utwardzenie lub nadmierne obarwienie w niektórych obszarach, co z kolei wpływa na jakość kolejnych drukowanych warstw. To nierównomierne utwardzanie nie tylko marnuje czas, ale może również powodować nieoczekiwane błędy w procesie drukowania, zwiększając możliwość wad w gotowym produkcie.
Transmitancja światła 100 μm folia FEP 3D poprawia wydajność penetracji źródła światła, zmniejsza występowanie błędów i sprawia, że ​​proces utwardzania każdej warstwy jest bardziej precyzyjny. To nie tylko skraca czas drukowania, ale także zmniejsza straty spowodowane niewłaściwą operacją lub awarią sprzętu, pomagając poprawić ogólną wydajność drukowania.

Udział: